 异径管的制作加工流程
异径管的制作加工流程：
河北同心大小头通常采用缩径加扩径压制、扩径压制或缩径压制的成形工艺，也可采用冲压成形。冲压成形工艺主要针对部分特殊规格要求的异径管，冲压所使用的冲模形状可以参考异径管内表面尺寸设计，用冲模将下料后的钢板冲压拉伸成形。
河北偏心大小头的扩径工艺主要是为了解决异径管变径偏大不易通过缩径成形的问题，采用小于异径管大端直径的管坯，用内冲模沿管坯内径扩径成形。
河北同心异径管的缩径成形是将与异径管大端直径相等的管坯放入成形模中，然后通过沿管坯轴向方向的压制，使金属沿模腔运动并收缩成形。由于大小头变径的大小不一，所以其缩经成型也可以分为一次压制成形或多次压制成形。
有时根据材料和产品成形需要，将扩径与缩径的方法合并使用。在缩径或扩径变形压制过程中，根据不同材料和变径情况，确定采用冷压或热压。一般情况下尽量采用冷压，但对多次变径而引起严重的加工硬化的情况、壁厚偏厚的情况或合金钢的材料，异径管的制作更宜采用热压。
河北偏心异径管在实际的制作中在其中添加不同的元素进行不同的功能和强度，采用一定的生产标准和方式进行添加，在其中的使用中具有一定的性能。偏心异径管其特点是强度显著高于相同碳量的碳素钢，具有较好的韧性和塑性以及良好的焊接性和耐腐蚀性等。为了改善和提高钢的性能，在碳钢的基础上加入其它合金元素，如硅、锰、铬、镍、钨、钒、钛等，这种钢叫合金钢。
偏心异径管根据加入合金元素的不同，具有不同的性能，如高的耐磨性、耐蚀性、耐低温、高磁性等良好的特殊性能。偏心异径管的中间为主体管段，两端为偏心直管段，主体管段与偏心直管段之间有偏心缩径过渡段，偏心异径管底线是直线保持不变;偏心异径管的制备方法是使用多套分级模具，在金属管上直接进行偏心缩径，先在整根金属管的中间留出主体管段，再根据变径角度要求，使用多套分级模具压模，逐级压制而成。使用本发明方法加工的偏心异径管，整根偏心异径管上无焊缝;偏心异径管作为专用管，用于腐蚀性较强的液体中，可延长偏心异径管的使用寿命，特别是用作井下偏心配水器的外壳，因无焊缝，不会在焊口处腐蚀开裂;生产工艺灵活，可加工任意直径、偏心直管段任意长的偏心异径管。
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